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hq.fzfzjx.com 纤维切断机(英文为:FiberCutter)又名玻璃纤维切断机、芳纶纤维切断机、化纤纤维切断机等等,是根据不同的用途而给予的不同叫法,是一种应用范围非常广泛的通用切断设备,它可以将多种不同类别的原料按照不同的要求进行剪断处理,达到人们对于物料的需求。分为旋转滚刀式纤维切断机、铡刀式切断机、平行刀片式切断机等。
伴随着人类科技的不断进步,各种新型的、高科技的生产原料也随即涌现在各个应用领域,而随新产品诞生的不只是合格的产品,同时也有大量的不合格品、废品产生,这类废品由于根合格品的原料质量成本都相似,所以不可能将它们丢弃,而没法去加工再利用。
纺织纤维类制品多数的特点是硬度不高,但纤维组织结构交织紧密,拉力大,形状不固定,想把此类物料进行破碎,剪断处理是一件非常不容易的事。
种类与特点
旋转滚刀式纤维切断机
旋转滚刀式是利用连续转动的滚筒式刀盘上面,按照一定位置和方向斜度,刀刃的方向即是转刀盘转动的方向,配合一片式固定直板刀片,两种刀具之间的配合非常紧凑贴合,连续转动的多片转刀,把来自送料系统送来的原料自动压紧并切断,再经传送带自动输送出剪切系统。
在物料的喂入系统,它采用长短不一的,平行匀速式输送皮带,进入刀口的前端有两对相对转动的自滑压力调节式压辊夹紧物料,正常生产中,可方便地将物料连续平放在输送带上,自动匀速送入压紧装置和剪断刀具中完成剪切,剪切后物料沿着出口的方向落入输出皮带被送出。
特点:
(1)这种纤维切断机的刀盘可安装1—10件转动式刀具,刀口长度在400—800mm;
(2)剪切物料的厚度可达1—100mm;
(3)剪切长度在5—150mm之间;
(4)切断效率高,长度度高;
(5)剪切次数zui高每分钟2000次以上,可适用于各种废布边角料,旧服装、棉絮、化纤、玻璃纤维、亚麻、纺织回丝、皮革、纸箱、塑料膜等多种无规则、无方向的软物料剪断切碎。
(6)在剪切刀盘的转动速度不变的状态下,任意改变输送装置的行进速度,则被剪切物料的长短和大小则随之被改变,从而更适用于大量的多种不同规格和切断要求的工作需要。
铡刀式切断机
铡刀式切断机是采用1对垂直平面方向进行直线运动的刀片,同步带动进给装置的送料导辊将被切的丝束喂入切断口,采用挡块固定所需的切断长度,完成剪切工作。
特点:
(1)设备结构简单,切断长度的调整范围广范(zui短甚至可达0.1mm);
(2)对所切断的丝束要求不高,可加工各种规格形式的材料,甚至是各种不同类型的边角余料。
(3)切断效率较低,切断长度的性较差;
由于该切断机结构简单,价格较低,目前,国内许多工程纤维生产厂家大都使用这种切断设备。
平行刀片式切
即刀盘上切断刀片的刃口是在一个平面方向上排布,刃口朝上,刃口之间的距离即是所需的切断长度,采用一个倾斜的压轮将丝束喂入刀盘,刀盘回转,碾压式地将丝束切断成所需要的切断长度。
特点:
(1)纤维被切断后以自由状态垂直落下,落棉比较顺畅;
(2)采用压轮带动丝束喂入,切断精度较高;
(3)压轮同时和多把刀片接触,形成切断,切断效率高;
(4)设备结构复杂,维护要求较高;
(5)刃口外边和内边长度有差异,使刀片实际可工作长度不得不降低,影响其切断能力;
目前世界上主要是德国纽玛格(NEUMAG)的切断机采用这种切断技术,国内也有一些制造厂在仿制这种超短切断机。
放射式切断刀盘切断机
即刀盘上所有刀片沿圆周垂直排列,刃口朝外,呈放射式排布,刀片刃口之间的距离即是所需的切断长度。刀盘回转带动丝束喂入,平行的压轮与刀片刃口接触产生切断。
特点:
(1)刀片的刃口相互平行,切断长度没有差异,切断精度较高;
(2)刀片工作长度较大,切断能力较高;
(3)刀盘设计简单,维护容易,可适合各种切断要求;
(4)同样的规模下刀盘所需要的刀片数量较少;
选择
纤维切断机的选择基本要按照原料形状、样式、长度和产量来选择,由于在生产生活中对于不同原料的剪切要求不同,人们便各自按照自己的工作需求方式进行选择,以新航纤维切断机为例的旋转滚刀式切断机来讲,它采用自动输送带输送物料,刀口前端双级压辊压紧装置,带有防护罩,可防止剪切的刃口宽度可达400—800mm,进料厚度30—80mm,能剪切5—300mm之间任意调节的长度,每小时产量在300—1500kg左右,可适用于各种废布边料、旧服装、棉絮化纤、玻璃纤维、亚麻、回丝皮革、纸箱、塑料膜等多种不规则,无方向的软物料剪断,由于旋转刀采用多片即而降低了刀片的磨损和更换的代价,保证大量的物料剪切的可靠性。